Proceso de producción de puertas cortafuegos de acero
1. Selección de materiales
Se eligen láminas de acero de alta-calidad por su durabilidad y resistencia al fuego.
2. Cortar y formar
Las láminas de acero se cortan a medida y se les da forma de paneles y marcos de puertas utilizando máquinas.
3. Llenado del núcleo
Los paneles están rellenos de un material central -resistente al fuego (como lana mineral o panal).
4. Asamblea
Se ensamblan los paneles, el núcleo y el marco. Se añaden refuerzos para bisagras y cerraduras.
5. Soldadura
Los componentes están soldados entre sí para garantizar la integridad estructural.
6. Tratamiento superficial
Se limpia la puerta y se tratan las superficies (galvanizadas, imprimadas o recubiertas con polvo-) para resistir la corrosión.
7. Instalación de hardware
Se instalan bisagras, cerraduras y manijas-resistentes al fuego.
8. Pruebas de calidad
Las puertas se someten a pruebas de resistencia al fuego y resistencia mecánica (según normas como UL, CE, ISO).
9. Embalaje
Las puertas terminadas se empaquetan para su entrega.
|
Paso |
Objetivo |
Notas clave |
|
Seleccionar material |
Resistencia al fuego |
Acero de calidad utilizado. |
|
Corte/Formación |
Forma y estructura |
maquinas automatizadas |
|
Llenado de núcleos |
Aislamiento |
Lana mineral/panal |
|
Asamblea |
Producto completo |
Hardware listo |
|
Soldadura |
Fortaleza |
Uniones seguras |
|
Tratamiento de superficie |
Protección contra la corrosión |
Galvanizado/pintado |
|
Instalación de hardware |
Operación |
Accesorios-resistentes al fuego |
|
Pruebas |
Proceso de dar un título |
Estándares UL/CE/ISO/SGS |
|
Embalaje |
Seguridad en el transporte |
Cajas de cartón/madera |
